Пескоструйная очистка — полезный инструмент для быстрого удаления ржавчины и краски с бетонных и металлических поверхностей. Пользоваться устройством достаточно просто, если знать принцип его работы и основные правила эксплуатации.
Что такое и для чего нужен пескоструй
Описание пескоструйного аппарата дает представление о компактном или довольно крупном устройстве, состоящем из большой емкости и трубки, по которой под давлением подается абразивная смесь. Чаще всего оборудование используется на строительных площадках и в автомастерских для быстрой очистки металла и бетона.
Пескоструйная обработка помогает быстро удалить следы старой краски, лака или грунтовки, удалить ржавчину и коррозию и открыть чистую поверхность. После обработки прибором основа приобретает идеальную гладкость, которую очень сложно получить вручную. Новая краска намного лучше и более гладкая на чистой поверхности.
Внимание! Пескоструйный аппарат не оставляет дефектов в виде царапин или потертостей, но отлично подходит для удаления остатков краски и ржавчины из существующих трещин.
Как устроен пескоструйный аппарат
Конструкция и компоновка взрывного устройства довольно просты. Устройство состоит из следующих частей:
Большинство моделей для пескоструйной обработки оснащены колесами и ручками для перемещения инструмента по рабочей площадке. Кроме того, агрегаты обычно имеют опорную стойку, которая придает им устойчивость и частично гасит вибрации во время работы.
Как работает пескоструй
Принцип работы устройства так же прост, как и его конструкция. Пескоструйный аппарат работает следующим образом:
- При включении агрегата компрессор подает сжатый воздух в распределительный сектор устройства.
- В ту же зону из резервуара устройства подается песок или другой абразив.
- Компоненты смешиваются друг с другом и отправляются по шлангу к форсунке.
- Пескоструйный аппарат под давлением бросает смесь на очищаемую деталь, и абразивные частицы быстро удаляют с нее старое покрытие.
Внимание! Большинство агрегатов оснащено фильтрами, отделяющими от воздуха конденсат и другие загрязнения. Это обеспечивает оптимальную сушку рабочей смеси.
Виды пескоструйных аппаратов
Принцип работы пескоструйных аппаратов одинаков для всех моделей. Но при этом принято классифицировать оборудование по типу конструкции, способу подачи рабочей смеси и другим критериям.
Инжекторные
Инжекционные пескоструйные аппараты оснащены одновременно двумя соплами. При запуске агрегата в выходное сопло устройства сначала подается масса воздуха по отдельной трубке, а затем при разряде через вторую трубку начинает течь абразивный материал. Инжекционные устройства дешевле, потому что у них низкая мощность и скорость. Производительность этих агрегатов в среднем составляет около 3 м2 в час.
Напорные
В пескоструйном аппарате под давлением абразив и сжатый воздух подаются в одну трубку. Смешивание происходит прямо в емкости для песка, поэтому стенки таких моделей обычно очень плотные и надежные. Напорные системы дороже, но показывают большую производительность — до 20 м2 в час. Эта пескоструйная очистка обычно используется на больших строительных площадках и на производстве, когда необходимо за короткое время очистить большую поверхность.
Открытые
Открытая пескоструйная очистка — самая распространенная и недорогая. Они компактны и удобны в транспортировке, подходят для обработки металла, бетона, дерева и стекла. Но их можно использовать только на открытых площадках или в больших производственных помещениях, так как абразив из сопла подается прямо наружу. Смесь быстро изнашивается и не пригодна для повторного использования. При работе с устройством необходимо использовать защитную маску и плотную одежду.
Закрытые
Закрытые пескоструйные аппараты правильнее называть камерами очистки. Деталь, с которой необходимо снять старую футеровку, загружается непосредственно в агрегат, после чего герметичный люк закрывается и агрегат запускается в работу. Назначение пескоструйного аппарата остается стандартным, но его можно использовать в помещении, и оператору не нужно носить защитный костюм и маску. Абразивная смесь и пыль остаются внутри камеры и не выходят наружу. По окончании цикла очистки остается только удалить обработанную деталь с пескоструйной обработки.
Бытовые
Отечественными считаются пескоструйные установки инъекционного или напорного типа с объемом бака 10-50 литров. Такие устройства можно использовать на дачном участке, при частном строительстве или ремонте, в небольшой мастерской или в автосервисе со слабым потоком покупателей. Устройства компактны и удобны.
Промышленные
Промышленные пескоструйные аппараты предназначены для использования на строительных площадках, в больших цехах и производственных цехах. Такие установки имеют внушительные габариты и значительный вес; объем баков колеблется от 50 до 200 литров. Аппараты обладают высокой производительностью и очищают 10-20 м2 в течение часа, хотя их эффективность во многом зависит от типа удаляемого покрытия и его плотности.
Внимание! Самые мощные промышленные установки могут содержать до 900 кг абразива.
Ручные
Домашние пескоструйные аппараты обычно поддерживают только ручное управление. Вблизи рабочего устройства всегда должен находиться оператор, ответственный за запуск и остановку подачи абразива. К достоинствам таких установок можно отнести доступную стоимость, а к недостаткам — дополнительные трудозатраты при использовании.
С дистанционным управлением
Большие промышленные устройства часто поддерживают дистанционное управление. Можно начать дозирование абразивной смеси и остановить ее с пульта дистанционного управления. Это упрощает работу с пескоструйным аппаратом и повышает эффективность его применения.
Как пользоваться пескоструем
Блок очистки довольно прост в использовании. Инструкция по применению пескоструйной обработки выглядит так:
- Оборудование устанавливается на твердую поверхность и проверяется на своевременное обнаружение видимых дефектов и неисправностей.
- Проверьте комплектность устройства и убедитесь, что шланг подачи абразива не перегибается и не перегибается под острым углом.
- Пескоструйный аппарат подключен к компрессору, а рабочее сопло установлено в держателе сопла.
- В емкость с растением через специальное сито засыпается песок или другой абразив.
- Втулку с держателем форсунки берут вручную и направляют на обрабатываемую поверхность под углом 80-90 градусов.
- Шаровой кран открывается и на установку подается сжатый воздух, затем желаемый состав абразивной смеси получается путем открытия и закрытия специальных дверок.
Согласно инструкции по применению пескоструйного аппарата, по окончании работы необходимо снять насадку со шланга и снова включить оборудование. Платформа или помещение, защитная одежда и шлем, а также манжета самого устройства очищаются от остатков абразива. На заключительном этапе прекращается подача воздуха в установку и сбрасывается давление в баллоне.
Взрывная установка — потенциально опасное устройство. При его использовании нужно соблюдать правила, чтобы снизить вероятность получения травм:
- Только взрослые операторы, прошедшие базовый курс обучения и знакомые с инструкциями по эксплуатации конкретного агрегата, могут взаимодействовать с очистными сооружениями.
- правильно работать пескоструйным аппаратом разрешается только при хорошем самочувствии, с ясным умом и хорошей концентрацией внимания. В состоянии алкогольного опьянения включать систему нельзя.
- Оператор прибора открытого типа должен носить защитную маску или каску с качественным воздушным фильтром, а также плотно прилегающий износостойкий комбинезон из твердой ткани и перчатки.
включать пескоструйное оборудование необходимо вдали от электроприборов и работающей электропроводки. При нарушении этого правила в первом случае абразивные частицы могут забиться внутри посторонних устройств и вывести их из строя, а во втором — повредить изоляцию проводящих ток кабелей и вызвать короткое замыкание.
Заключение
Пескоструйная очистка — это простой и функциональный дизайнерский агрегат, обеспечивающий быструю и качественную очистку поверхностей от коррозии и старой краски. Оборудование представлено в разных типах, но принцип работы у моделей схож.